在眾多的液位測量儀表中，磁翻板液位計是一款常見的液位測量儀表，廣泛應(yīng)用在石油、醫(yī)藥、化工、污水處理等行業(yè)，因其具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、測量可靠、顯示直觀等優(yōu)點，得到廣大用戶的青睞。

磁翻板液位計根據(jù)安裝形式的不同可以分為多種類型，其中頂部安裝方式是較為常見的一種。

由于通常安裝于容器的頂部，常被稱為頂裝磁翻板液位計，非常適合用于地下儲罐、側(cè)面不方便開孔的地上容器以及所測液體介質(zhì)粘度較大不易采用側(cè)側(cè)安裝的儲罐上的液位測量。

頂裝磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)

頂裝磁翻板液位計的主體結(jié)構(gòu)，一般分為上下兩部分。

其中，上部分為液位計的主測量管，在管外捆綁有帶磁性翻片的顯示面板，在上浮子的磁性耦合下，翻片發(fā)生翻轉(zhuǎn)來指示液位。

上部分一般通過連接法蘭固定在容器的頂部，連接法蘭一般選配DN80、DN100和DN150等法蘭即可，法蘭規(guī)格不易小于DN80。

下部分為護筒部分，為下浮子上下浮動的通道，可以防止浮子受到液體的沖擊發(fā)生左右擺動。

導(dǎo)筒內(nèi)浮子通過連桿與上部測量管內(nèi)的磁性浮球連成一體，當(dāng)液位出現(xiàn)上下變化時，浮子帶動磁鋼在導(dǎo)筒內(nèi)上下移動，利用上浮子的磁耦合作用驅(qū)動顯示面板內(nèi)的翻片翻轉(zhuǎn)指示液位。

頂裝磁翻板液位計的工作原理

頂裝磁翻板液位計和其他類型的磁翻板液位計的工作原理相同，都是基于阿基米德浮力原理進行工作的，只有當(dāng)儲罐底部的液位上升到一定高度，使浸在液體內(nèi)的浮球受到的浮力大于浮球組件的總重量時，浮球組件才能向上浮，才能隨著儲罐內(nèi)的液位上升而上升。

頂裝磁翻板液位計的測量盲區(qū)

在浮球受到的浮力大于浮球組件的總重量之前，盡管液位在上升變化，但浮球組件無法浮起，直到液位上升到使浮球受到的浮力等于浮球組件的總重量，但此時這段高度的液位變化不能通過翻片指示出來。

這段不能通過翻片指示出來的液位變化區(qū)域，就是通常所說的測量盲區(qū)。

一般來講，測量盲區(qū)與下浮球的長度有關(guān)，下浮球越長則測量盲區(qū)越大。

可見，在進行液位測量時，頂裝磁翻板液位計存在測量盲區(qū)，也就是說，即使儲罐內(nèi)沒有液體，儀表指示器總會有一段翻片指示，造成假液位現(xiàn)象，如圖一所示。

少數(shù)客戶在使用時，對儀表有這個測量盲區(qū)往往不接受，不理解，甚至出現(xiàn)在工程驗收時無法通過的情況，其主要原因還是對儀表的測量原理不了解所致。

測量盲區(qū)減小或消除的方法

對于測量盲區(qū)，可以通過以下幾種方法來減小測量盲區(qū)范圍或者消除盲區(qū)顯示：

1、通過制作精準(zhǔn)的浮子來減少測量盲區(qū)。在生產(chǎn)頂裝磁翻板液位計時，通過向客戶準(zhǔn)確了解被測量液體介質(zhì)的密度值，在加工磁浮子時保證所加工的磁浮子密度與被測量介質(zhì)密度相匹配，使加工的浮子盡量短，從而減少測量盲區(qū)。

2、通過增大連接法蘭的規(guī)格來減少測量盲區(qū)。

增大連接法蘭的規(guī)格，可以增大儲罐頂部支承管的口徑，這樣在制作下浮子時可以增大浮子管的直徑，從而使浮子的長度加工得更短，以減小測量盲區(qū)。

3、通過犧牲一定的測量量程來消除顯示盲區(qū)。

如果客戶被測量儲罐的底部，在正常情況下始終有一定高度的液位，或不需要對儲罐底部的液位進行監(jiān)測，在制作頂裝磁翻板液位計時，就可以按照稍短一些的量程來生產(chǎn)液位計，也就是儀表量程的加工，按照儲罐的實際量程減去測量盲區(qū)的長度所得的量程來生產(chǎn)，而下部護筒的長度仍然按照儲罐的實際測量量程來加工，下部留出容納下浮球的空間，如圖二所示。這樣處理后就不會出現(xiàn)在儲罐沒有液體的情況下，儀表指示器仍有翻片指示的現(xiàn)象。

一款磁翻板液位計儀表，除具有可靠的質(zhì)量外，還需要正確的安裝和使用。磁翻板液位計只有在正確的安裝和使用下，做到勤檢查、勤維護，才能保證液位計可靠工作，穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。